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     隔膜式压滤机，也就是隔膜压滤机，是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。使用过程中，当入料结束，可将高压气体充入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起挤压滤饼，进而实现滤饼的进一步脱水，就是通常讲的二次挤压过滤。

     隔膜压滤机具有压榨压力高、耐腐蚀性能好维修方便、质量可靠等优点，是冶金、煤气、造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业客户的理想选择。隔膜压滤机已被广泛应用于需要固液分离的各个领域。隔膜式压滤机被认为是普通厢式压滤机的替代升级设备。隔膜式压滤机在单位面积处理能力、降低滤饼水分、对处理物料的性质的适应性等方面都表现出较好的效果。

     隔膜压滤机应用于污泥、污水处理，滤饼含水率降至很低已经做到6成以下，相比传统的厢式压滤机，滤饼含固率高可提高2倍以上，滤饼运输成本大大降低，滤饼可进入电厂直接燃烧，很好的将污泥变资源，污水变清泉，完全取代了厢式压滤机

     针对不同的隔膜材质，新一代隔膜压滤机可分为橡胶隔膜式和高分子，弹性体隔膜式隔膜压滤机。橡胶隔膜式压滤机针对弱酸、弱碱、及不是有 机溶剂的过滤物料比较理想。橡胶隔膜式压滤机改变过去的分体固定式节省进料后耗能的缺点，新设计使得橡胶隔膜鼓膜更加充分。较小，在同等气源气量的情况下，橡胶隔膜鼓膜是高分子隔膜鼓膜的三倍，可以大大降低能耗。

     高分子，弹性隔膜式压滤机则用在强酸、强碱及有 机溶剂物料，性能相对而言更为理想，使用寿命更长。其压榨形式分为气体（空气）压榨和液体（水）压榨，可满足不同行业的需要。根据客户需要压榨组件可配置卫生级和普通级，控制可采用PLC及人机界面。对于一般物料，隔膜鼓膜3-15分钟之后，就可以完全发挥压榨脱水的作用。对于部分特殊物料也可采用先低压压榨后高压压榨的分段压榨方法。

     隔膜压滤机实现了脱水的过滤工艺，并能保障压滤机发挥很好过滤的效果，大幅降低了滤饼的含水率。在进料过程结束后，通过对滤饼进行压榨来提高整机的脱水效率，増加滤饼的干度，降低污染并且减少劳动力，甚至在某些工艺中可免去干燥过程。
厢式隔膜压滤机滤板图片展示：